sexta-feira, 3 de agosto de 2012

Minha Oficina - A Cidade de Refúgio


Apresento-lhes minha “Cidade de Refúgio”.

O texto sagrado Judaico/Cristão apresenta um conceito interessante sobre proteção. São as Cidades de Refúgio. Nelas um criminoso podia abrigar-se sem correr o perigo de ser executado pelos vingadores, nelas a pessoa podia viver com tranquilidade esquecendo-se que lá fora era caçado, procurado, nela ele vivia sem se preocupar com o mundo que buscava tragá-lo.
De alguma forma a oficina funciona para mim da mesma maneira. Nela consigo esquecer por algumas horas do dia o que acontece “lá fora”, aquele minúsculo espaço de uns 15 metros quadrados se torna o meu refúgio, ali recupero as forças, acabo com o stress, faço meu exercício físico ao trabalhar com a madeira, e o exercício mental ao imaginar o produto acabado, ou imaginando um novo processo de trabalho; ali também me exercito espiritualmente, pois vejo como transformações são possíveis, como que a lamina das ferramentas, o atrito da lixa, pode limpar, clarear, moldar, mudar... As ferramentas estão para a madeira como o Espirito Santo para aquele que crê.

Como Já disse minha fascinação por ferramentas, oficina, madeira começa ainda na infância vendo meu pai trabalhar, isso é relembrado em um período que trabalhei como missionário no Chile, e tive contato com equipes estrangeiras (EUA principalmente) que vinham ajudar a construir a missão, com seus martelos modernos e maquinas milagrosas. Lá fiz um curso de construção com um grupo gringo, e tive contato com Wolfgang, um alemão que sem falar uma palavra de inglês ou espanhol me ensinou muito a trabalhar com madeira, e ensinou-me sobre a paciência. Ele era perito em  construir e instalar portas e janelas. Descobri que a marcenaria na Alemanha é uma formação acadêmica e que o Wolfgang tinha um mestrado em portas e janelas.

Depois deixei isso tudo adormecido, ficou parado por longos anos, até que voltei a minha cidade natal, e comecei a desejar novamente trabalhar com madeiras. Como diz o Calvinismo, é impossível resistir à graça... o desejo vai aumentando e quando vês estas envolvido.... e aquilo que estava morto renasce.

Bem, ai vão as imagens desta “Cidade de Refúgio”.

Hoje minha oficininha que é minúscula, e já foi menor ainda, e já foi somente o quintal da casa, esta caminhando para aquilo que eu realmente desejo. Infelizmente a grana é muito curta, e quase nunca sobra para comprar ferramentas, então vamos sempre muito devagar. Graças a Deus tenho um amigo nos EUA que tem me mandado algumas ferramentas e sou muito grato a Deus por ele.

Mas ai vai..
a primeira ferramenta que fiz foi uma serra circular de mesa, já havia lido bastante sobre isso, então fiz um sistema para poder subir e baixar o disco, mas nao consegui fazer com que ele inclinasse nos 45 graus, mas meu desejo é uma serra circular boa...

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Depois ganhei uma serra de fita de açougue que ficou muito tempo na chuva e sol por que eu não tinha espaço, agora que mudei para um outro local dei uma garibada nela
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meu painel de ferramentas manuais... gosto muito da ideia dos paineis com as ferramentas penduradas
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Ferramentas elétricas:
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Ai tenho:
2 serras circulares de mão - 1 skil saw, muito antiga comprada em um ferro velho por 20 reais e que estava somente com o cabo cortado, e 1 DWT
2 Serra tico tico, 1 Dewalt e 1 DWT
1 Serra de meia esquadria Metabo, comprada usada também no ferro velho
1 Serra Tico Tico de Bancada Makita (que chegou esta semana)
2 lixadeiras angular, uma de 7" black and decker e uma de 4" DWT
1 lixadeira de cinta Ryobi 
1 lixadeira treme treme DWT
2 tupias - 1 craftsman que fica na mesa invertida e 1 poter cable
1 furadeira DWT
1 Furadeira de Bancada
1 parafusadeira DWT
1 micro retifica Dremel
1 plaina DWT - que nunca apendi a usar direito
1 pinador Makita
1 grampeador xingling
1 compressor de ar direto pratic 
1 moto-compressor de 30 litros
1 esmeril de 1 cv - muito antigo

Ferramentas compradas que estão para chegar:
Quero até o final deste mes receber o meu torno home made. 

1 Serra Radial DeWalt que já esta a caminho, mas vai demorar por questões 
logísticas

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esta é minha tupia invertida, aqui ainda estava com a tupia DWT, mas como ganhei uma outra de presente, dei est tambem de presente a um amigo, afinal: "de graça recebestes, de graça dai... é o mandamento.

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e por fim a prateleira de bagunças...

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bom este é o espaço aonde acabo com o stress e passo momento contemplativos, de meditação e descanso com suor..

Graças ao bom Deus.

quinta-feira, 2 de agosto de 2012

Reciclando Madeira - Armários de Paletes


Armários feitos de Paletes

A primeira coisa é a aquisição dos paletes. Aqui compro palets sobre os quais vem as pranchas de MDF, então eles medem 2,20 x 1,85 e proveem 12 tabuas de 2,20x0,10x0,25 com as quais eu faço a principio as “almofadas” das laterais do armário.
Estas tabuas são cortadas no tamanho da almofada, no armário em questão elas foram cortadas com 62 cms de comprimento, e depois retificadas, ficando normalmente 8 cms de largura.
Uma vez feito isso o próximo passo é lixar. Como eu não tenho desengrosso, normalmente faço da seguinte forma:
1. Lixa 24 ou 36 na lixadeira angular para dar uma limpada superficial
2. Lixa 80 ou 100 na lixadeira de cinta para tirar os riscos da lixa anterior e dar uma aplainada.
3. Lixa 120 ou 150 com a lixadeira orbital para dar um pré acabamento.
Terminado o lixamento é necessário fazer os encaixes, as partes de macho que ficarã embutidas dentro das colunas e travessas da lateral do armário, isso é feito em ua tupia craftsman que esta invertida em uma mesina. Este encaixe tem 1 cm deixando assim a peça com 60 cms de comprimento.
Depois estas mesmas peças voltam para a tupia para um corte de 45 graus em uma das faces para fazer um detalhe na hora que estiver montada a almofada.
Por fim, as peças ficam assim:
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Feita as tabuas para a almofada temos que partir para as colunas.
Nos palets vem 6 peças de 1,85 por 6 cms de largura e 6 cms de espessura. Porém estas peças vem com um rasgo no centro por onde corre uma fita plástica que prende todas as pranchas de MDF. Por isso é necessário retificar estas peças, normalmente os deixo com 5x5x1,85
São estas peças que me fornecem as colunas e travessas dos armários:
Eles são cortados com 1,80 e primeiro são feitos um corte para receber a parte do macho das almofadas. Este corte é feito também nesta tupia invertida, passando varias vezes para poder chegar na profundidade correta.
Uma vez os cortes feitos temos que passar a fazer os encaixes para as travessas que também já sofreram o mesmo processo. Os encaixes, são feitos da seguinte forma: nas travessas a parte de entrada é feito na tupia (a bichinha sofre) e nas travessas é feito na furadeira de bancada com brocas forstner e depois acabados no formão.
Assim ficam as colunas:
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Uma vez este trabalho feito é só partir para a montagem das laterais, que finalmente ficam assim:
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Nestas fotos vemos as laterais já montadas bem como as travessas que iram unir todo o armário. Neste caso usarei 5 travessas para cada armário. Como podem ver na próxima foto:
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Armario montado: sigo o seguinte procedimento:
1. Cola cascores extra nas uniões
2. Parafuso prendendo estas mesmas uniões, feitos de forma que a cabeça fique pelo menos 1 cm dentro da madeira da coluna. Para isso uso brocas com escariadores.
3. Corto pinos da mesma madeira com um plug cutter
4. Coloco cola nos buracos, bato o pino e volto a lixar, com a cola ainda molhada, pois o calor da lixadeira faz secar rápido e o pó que sai dela da um acabamento perfeito.
Segue o processo. Como este armário é muito grande eu decidi fazer duas gavetas ao invés de um só gavetão embaixo, por isso dividi o espaço em dois, com um toco da mesma madeira das colunas. Lembrando que o mesmo deve ser feito no interior na parte de baixo para poder correr as gavetas.
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na foto acima já vemos também as prateleiras sendo montadas. Estas me dão um pouco de trabalho.
O armário tem 45 cms de profundidade, mas descontando a porta tenho que deixar as prateleiras com 42,5 no Maximo decidi por deixar com 40cms. Uso novamente as tabuas dos palets. São cortadas 5 tabuas de 1,50 retifico elas para ficarem com 8 cms colo com cola PVC prendo com sargentos e deixo de um dia para o outro. Depois é plaina manual para dar a primeira acertada no mais grosseiro, lixa 24 ou 36 para seguir comendo, lixa 100, lixa 150 e esta pronta para ser recortada no tamanho correto, fazer os encaixes da ponta, fazer o batente da pateleira e listo... elas estão no lugar. Por fim, ficam assim:
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feito isso, passamos para o fundo do armário.
As tabuas do palet tem 2,5 cms de espessura colocar elas assim torna grosseiro o armário e demasiado pesado, a solução é abrir estas tabuas em uma serra circular ou ainda em uma serra de fita, fazer os encaixes de macho e fêmea, lixar e pronto. Mas neste armário estava com muita urgência, então decidi comprar forro de pinus, me custou 10,00 o metro quadrado, aqui usei 3 metros, saindo 30 reais.
Aqui o armário com o fundo:
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seguindo para as gavetas. Aqui também por causa da urgência acabei comprando uma tabua para fazer a frente da gaveta, porem as laterais e fundo foram feitos com a madeira de palet. Esta frente me custou 6 reais cada uma, um total de 12 reais.
E ficou assim:
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bem, entramos na parte final do armário. Temos que fazer o acabamento do teto e as portas.
O acabamento do teto foi feito com os mesmos quadrados que fiz as laterais, os de 5x5, porém a tupia não consegue trabalhar toda esta altura pra fazer os detalhes, então abri o quadrado em L tirando deste quadrado de 5x5 um outro de 2x2 trabalho as extremidades do L e depois o quadradinho, volto a colar ele e grampealo no local de onde saiu, ficando assimuma moltura de 5x5 trabalhada.
Eis o resutado:
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Bom, por fim as portas. Foram feitas com a mesma madeira de palet. As tabuas de 10cms foram cortadas com 7 de largura pela altura sobrante do armário, feito o rebaixamento do lado interno para os vidros. E esta pronto. Infelizmente na minha região não consigo comprar dobradiças e puxadores coloniais bonitos e de boa qualidade. Estou pensando no que vou fazer ainda.
Por fim... eis o armário.
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domingo, 11 de dezembro de 2011

Construindo um Gazebo


Como Muitos já sabem minha esposa trabalha com decoração de festas e me pediu para fazer um Gazebo, com o propósito de decorar um casamento.
A primeira coisa a ser feita foi definir o tamanho da estrutura, e decidiu-se que as medidas seriam as seguintes: 2,5 mts de altura e formando uma área quadrada de 3,0 x 3,0. Para esta estrutura definimos que para dar o efeito almejado teríamos as 4 colunas de 15 cm x 15 cm e as vigas de 15 cms x 8 cms.
Decidido isso passamos a procurar a madeira. Infelizmente na minha cidade só tenho uma opção de madeireira, e a única madeira que me foi oferecida foi a peroba bosta (assim que conhecemos aqui por causa do cheiro desagradável da mesma). É uma madeira extremamente pesada, e com facilidade de trincos ao tomar sol, além de ser um custo elevado para o que planejávamos. O custo seria de 45,00 reais o metro corrido das colunas, e só venderiam 3 metros de comprimento,  ficando 135 reais cada coluna.  E as vigas ficariam 20 reais o metro corrido, ficando cada uma 60 reais. Ou seja, um total de quase 800,00 reais somente a madeira. Um valor acima do que tínhamos disponíveis para o projeto.
Porém temos também na cidade uma serraria. Este pessoal serra euclipto para fabricação de paletes.  Passei um dia por esta serraria e vi que estavam serrando uma madeira diferente e muito bonita, entrei para conversar com o cara. Era Seringueira. Uma madeira clara, comum pouco de fiapos em algumas peças e em outras bem lisas, e eram relativamente leve. Perguntei se ele me serraria a madeira que necessitava e quanto me cobraria.  Acabou ficando tudo por um valor mais baixo do que o anterior. Mas tinha ainda um problema a ser resolvido, pois esta madeira não é tratada. Busque saber, e descobri que outra serraria trata esta madeira com um produto agrícola chamado regente. Aplica na madeira e que tem uma validade de pelo menos 10 anos.
Foi assim que chegou a madeira bruta:



  O primeiro trabalho foi lixar a madeira, já que na serraria não tem desengrosso, e vieram com muita marca de serras e até alguns “degraus”. Trabalhei da seguinte forma: Lixa grão 50 para quebrar as marcas de serra e os degraus, depois uma 100 para dar uma alisada e por fim uma 180 para deixar bem lisinho. A lixadeira Black and Decker agüentou mais uma vez o tranco, me surpreendendo, porém a base de borracha que suporta o disco de lixa deu problemas, soltou o miolo que é de metal, ai tive que comprar uns discos flaps.


Uma vez lixados e alisados o próximo passo foi fazer os detalhes das quinas com a tupia de mão. Usei uma frase que arredonda os cantos, mas aprofundei mais deixando uma marca, tomando o cuidado de sempre fazer com que estas marcas fiquem do mesmo lado.





 Começou a ter forma e ficar bonito. O próximo passo foi fazer os encaixes da cabeça da coluna, onde se alojaria as travessas, um encaixe em X que serviria também para o travamento do conjunto todo.
Primeiro fiz um gabarito em MDF para que todos os cortes saíssem do mesmo tamanho.


Uma vez marcado com o gabarito eu passei a serra circulas nos cortes retos e fiz a parte do fundo com a furadeira, fazendo vários furos, acontece que a peça tem 15 cms de profundidade então a circular não chegou nem na metade, e mesmo virando a peça ainda ficou muito material para cortar, não teve jeito, tive que sofrer com o serrote (rs).



 Tendo então serrado até o final, fui tirando  com o formão.

Este processo feito nas duas faces da coluna, para chegar a este resultado final.




Terminadas as colunas, passamos a trabalhar as vigas.
Mesmo processo de lixamento, para depois fazer alguns detalhes, buscando dar um visual mais agradável ao conjunto. Fiz um acabamento com cortes em escada e um corte em grau.
Aqui sofri bastante, pois a circular não era boa para fazer o corte, não cortava os 8 cms de profundidade, e a tico tico deu vontade de jogar ela na parede.... rs. Então tudo feito no serrote, esquadro, e formão.
Aqui cabe uma observação. Não me arrependo de ter comprado ferramentas hobby pois era o que tinha condições de comprar na época, e elas já me serviram muito. Mas aprendi que para um serviço mais pesado elas realmente não ajudam e te fazem passar raiva. Decidi que a partir de agora só compro ferramenta profissional, e já ganhei uma tico tico que presta, de um servo de Deus.
Mas ai vão as fotinhos..



Feito o detalhe passamos a fazer os encaixes para travar uma peça na outra. Tendo o cuidado de lembrar que tem que ser macho e fêmea, Um por cima e outro por baixo.





Feito, agora partimos para o acabamento. Seladora Lukscolor e depois cera de carnaúba cor imbuia.



Por fim, o trabalho montado para um teste, e será usado no próximo sábado para um casamento.